什么是定期观测库存控制系统
定期观测库存控制系统也称为定期控制系统或订货间隔期控制系统、固定间隔期系统，一种以固定订货周期为基础的库存控制系统。是一种用于限定时间点检查库存水平，做出相应该决策的库存决策方法。
定期观测库存控制系统的工作原理
每经历一个固定的时间间隔，发出一次定货，定货量为将现有库存补充到一个最高水平S
在这个定期观测库存控制系统中，以固定的间隔周期T提出订货。定期控制系统不存在固定的订货点，但有固定的订货周期T。每次订货也没有固定的订货量，需要依据某种规则补充目标库存量S。目标库存量S与订货周期T是事先确定的首要参数。其中S的确定首要考虑为库存设定一个控制限额。(如下图)
定期观测库存控制系统的优缺点
优点：
不需要随时检查库存，简化了管理，在规定订货的时机检查库存，也节省了订货费用。
缺点：
不论库存水平降得多依旧少，都要按期发出订货，当L 很高时，订货量是很少的。假使某期间需求量忽然放大，有机会发生缺货，所以该种方式首要用于重要性较低的物资。
定期观测库存控制系统与接连观测库存控制系统的比较
[1]定量订货模型和定期订货模型的基本区别是，定量订货模型是“事件驱使”，而定期订货模型是“时间驱使”。也就是说，定量订货模型当到达规定的再订货水平的事件发生后，就执行订货，该种事件有机会随时发生，首要取决于对该物资的需求情形。对比来说，定期订货模型只限于在预定期间期末执行订货，是由时间来驱使的。
运用定量订货模型时（当库存量减弱到再订购点RL时，就执行订货），务必接连监控余下库存量。所以，定量订货模型是一种永续盘存系统，它要求每次从库存里取出货物或者往往库存里增长货物时，务必创下纪录以证实能否已高达再订购点。而定期订货模型中，库存盘存只在盘点阶段发生。
两种系统的其余区别原因是：
（1）定期订货模型平均库存较大，以防在盘点期发生缺货情形；定量订货模型没有盘点期。由于平均库存量较低，所以定量订货模型有助于贵重物资的库存。
（2）对于重要的物资如核心维修零件，定量订货模型将更实用，由于该模型对库存的监控愈加紧密，如此可以对潜在的缺货更快地作出反映。
（3）受于每一次补充库存或货物出库都要执行纪录，保持定量订货模型需要的时间更长。
我们可以目睹，定量订货系统着重于订购数量和再订购点。从程序上来说，每次每单位货物出库，都要执行记录，而且立刻将余下的库存量与再订购点执行比较。假使库存已减弱到再订购点，则要执行批量为Q的订购；
假使仍位于再订购点之上，则系统维持闲置状态直到有再一次的出库需求。对于定期订购系统，只有当库存经历盘点后才作出订货决策。能否真正订购依靠于执行盘点的那一时刻的库存水平。
参考文献
↑ 张淑君, 林光.企业运转管理.清华大学出版社, 2004.ISBN 7302092443, 9787302092445
有关条目
接连观测库存控制系统
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