波士顿经验曲线简介
波士顿经验曲线又称经验学习曲线、改观曲线。
经验曲线是一种表明生产单位时间与接连生产单位之间的关系曲线。 学习曲线效应及与其紧密有关的经验曲线效应表明了经验与效率之间的关系。当个体或组织在一项任务中习得许多的经验,他们会变得效率更高。这两个概念出自英语谚语:“实践出真知”。
1960年,波士顿咨询公司(Boston Consulting Group)的布鲁斯·亨德森(Bruce D. Henderson)首先提出了经验曲线效应(Experience Curve Effect)。亨得森发现生产成本和总总计产能之间存有统一有关性。
简来说之,就是假使一项生产任务被多次反复实施,它的生产成本将令跟随减弱。 每一次当产能倍增的时机,代价值(包含管理、营销、分销和制造费用等)将以一个恒定的、可测的比率下滑。
此后,研究人士对各个行业的经验曲线效应执行了研究,发现下滑的比率在10%到30%之间。
波士顿经验曲线图例

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经验曲线是一个民众较为熟知的概念。一家工厂生产某种产品的数量越多,生产者就能许多地了解了如何生产该产品,从生产中得到的经验也就逐渐增多。那么,在以后的生产中,工厂可以有目的地而且较为精准地降低该产品的生产成本。每当工厂的累积产能放大一倍时,其生产成本就可以减弱适当的百分比(该百分比的具体大小因行业不同而有所差别)。
下图显示在生产某产品的过程中,90%的经验曲线是如何对生产成本造成影响的。

学习曲线效应
学习曲线效应(The learning curve effect)指的是越是经常地实施一项任务,每次所需的时间就越少。这个关系最初在1925年在美国怀特-彼得森空军基地量化,致使航空效率加倍而所需劳动时间下滑了10-15%。 随后在其它行业的经验研究得出了不同值:从百分之几到百分之三十。但在大部分情形下这是一个常量值:它不随举动范围的改变而改变。
学习曲线将学习效果数量化绘制于坐标纸上,横轴代表练习次数(或产能) ,纵轴代表学习的效果(单位产品所耗时间),如此绘制出的一条曲线,就是学习曲线。
学习曲线有广义和狭义之分。狭义的学习曲线又称为人士学习曲线,它是指直接作业人士个人的学习曲线。广义的学习曲线也称为生产进步函数,是指工业某一行业或某一产品在其产品寿命周期的学习曲线,是融合技术进步、管理水平提升等很多人付出的学习曲线。
学习效果的影响要素
学习效果受很多原因的影响,首要有:
操作者的动作熟练程度。这是影响学习曲线的最基本原因 管理技术的改观,正确的培训、指导,充分的生产准备与周到的服务,薪资奖励及惩罚等管理政策的运用 产品设计的改观 生产设备与工具的质量 各种材料的 接连提供和 质量 信息反馈的及时性 专业化分工程度 学习曲线的应用
学习曲线应用普遍,首要用于下方几方面:
工时预期 成本预期 销售报价 对新职工的工作考核 考察生产系统的平稳性 生产控制
应用学习曲线的过程中,应考虑下方几个原因:
产品创新 手工装配时间比重 产品重复性 各类生产组织工作 经验曲线效应
经验曲线效应(The experience curve effect)的内容比只研究劳动时间的学习曲线效应更普遍。经验曲线效应指的是一项任务越是经常实施,做它的代价越小。任务可以是任何的产品或服务。数量每翻一番,代价值(包含管理、营销、分销、制造费用等)下滑一个常量百分比。这个更大量的效应是六十年代末由布鲁斯?亨得森在波士顿咨询集团公司(Boston Consulting Group,BCG)第一次提出的。BCG在七十年代的研究观察了不同行业的经验曲线效应发现这个值在百分之十到二十五之间。
这些效应经常用图形(参见:波士顿经验曲线图例)表明。曲线在横轴上表明积攒值,在纵轴上表明产出的代价。 产出每翻一番代价下滑15%的曲线被称作“85%经验曲线” ,表明单位代价下滑到最初水平的85%。
数学上这两条曲线被称作指数律曲线。(对应的数学公式也可以称作指数下滑)。
经验曲线
经验曲线(The experience curve)当生产的累积数量增长后,相对应的平均成本下滑。一般来说,形成经验曲线的原因有三项,分别是:
学习效果:受于重复产作所导致的学习效果。 科技进步:从事一项工作一段时间后,较容易执行生产制程改观。 产品改观:生产产品一段时间后可以清楚了解顾客偏好,经历设计改观,可以在不影响功能下,使零件降低。 经验曲线定价法
以厂商在产业内运营经验的多寡,做为定价的首要根据,由于企业生产和行销经验累积的结果,商品的单位成本会伴随销售量的增长而递减。所以,假使将价格定的比较低的话,而且有很大多的消费者对价格敏感,则会刺激需求,从而减弱商品的平均成本。
效应的根源
经验曲线与学习曲线适用于大部分的场合有很多原因。包含:
劳动效率:员工身体上变得更为灵巧,心智上变得更为自信、用更少的时间去犹豫、学习、实验、或者犯错误。伴随时间的流逝掌握了捷径与改进。这些也适用于雇主与经理, 尽管这些人并没有直接涉及制造。 标准化,专业化,与方法的改进:由于过程、零件、产品变得更为标准化,所以效率持续提升。 当员工被专门化到特定某些任务,他们得到了针对这些任务的许多经验而且操作得更快。 技术驱使学习:自动化的生产技术与信息技术能够提升效率而且民众可以更有效地学会如何运用。 资源配合比的更改:当一家公司得到了经验,它将更改输入的配合比因此提升了效率。 从新设计产品:当消费者对产品有了许多的经验,他们将提出可改进之处。这会渗透到制造过程。 一个好例子是卡迪拉克的不同汽车喇叭专门配件的试探。试探中没有损坏的配件在通用汽车其它产品中被准许生产;而没有通过用户“冲击”试探的配件被淘汰,节约了汽车公司的资金。伴随通用汽车公司造出许多的汽车,他们学会了如何用最少的钱造出最好的产品。 价值链效应:经验曲线效应不限于公司。提供商与发行商也遵从学习曲线,使整个价值链更为有效。 共享经验效应:当两个或许多的产品共享行动或者资源,这也会加强经验曲线效应。任何从一个产品上学到的效率提升也可用于其它产品。 经验曲线不接连性
经验曲线效应也或许偶尔有一个忽然的停止。曲线被忽然截断了。 已存在的过程或许变得过时而公司务必跟随竞争对手升级。升级代表着老的经验曲线将被新曲线代替。
该种情形发生在下列时候:
竞争者引入了新的产品或制造过程致使你务必对此作出响应 技术上的改变要求你或你的提供商更改生产过程 经验曲线策略务必重新计算由于 它们致使了价格战 它们没有生产出市场所需的营销组合(产品组合等) 经验曲线与成本领先战略
经验曲线是成本领先战略的首要活力,假使公司能够在新市场上快速获取较大的市场份额,它将具有成本优势,由于它能够供应较之竞争者更为便宜的产品。假使节约的生产成本以产品售价缩减的形式传递给消费者(而非留作公司利润),那么公司在这一市场上的竞争优势就具有连续性。假使公司通过增长其市场份额,持续扩大生产,增速提高经验曲线效应,它就有机会在行业内创造无可抗争的成本优势。因此,很多企业在进入一个新市场的时机,总是大举投资,为其产品、服务供应侵略性价格,以此高达快速扩大市场份额的目的。 一旦企业形成市场领袖,建立金牛地位,企业投资即可收回。
经验曲线和成本的关系
经验曲线是指伴随一个企业生产某种产品或者从事某种业务的数量的增长,经验持续地积攒,其生产成本将持续下滑,而且呈现出某种下滑的规律。在一般情形下,对减弱成本的动力具有最大影响要素的是行业的经验效应和所谓需求量的上涨速度。
伴随总计产能的增长而显现成本下滑的经验效应来自下方几个原因:
1) 学习。每次重复从事与某种工作能提升熟练程度,进而提升完成该种工作的效率,此即一般民众所说的熟能生巧。
2) 专业分工。产能的增长使更为专业化和标准化的分工形成或许,比如流水线作业就是一个显著的例证,进而促使生产效率大程度提升。
3) 产品和工艺的改进。伴随总计产能的放大,产品和工艺改进必然会提升效率,致使成本下滑。比如实施标准化,提升原材料利用率,改进设备和工装,另外以计算机技术为基础的先进生产技术也可以提升效率。
4) 范围经济。范围经济是指扩大生产范围形成的投资费用相对节约和成本下滑。年产能的增长使固定费用可以分摊到许多的产品中去,进而致使成本减弱。
5) 专门技术。伴随时间的推动,企业会在生产、技术和管理等方面逐渐积攒出丰富的经验和知识,形成企业所拥有的重要竞争优势。比如计算机集成制造、ERP、精益生产方式等。
以某种产品的整个生命周期为例,其经验曲线和成本是具有一定关系的。在产品引入期,企业的经验较少,成本相对较高。进入成长期后,伴随经验的积攒,雇员熟练程度提升,工时开始下滑;专业的设备和工装开始投入运用,某些合适的产品可以应用流水作业,效率提升,成本开始下滑,利润大程度增长,开始吸引竞争者进入本行业参与竞争,致使价格下滑。产品从成长期转入成熟期后,受于价格竞争激烈,产品差异化降低,同质化严重,减弱成本形成企业的着重工作,经验曲线发挥着重要的作用,处在成本劣势的企业将逐渐退出,余下效率较高的少数企业在竞争中逐渐进入衰退期,此时经验曲线的效用已经发挥到终点,产品要么被淘汰,要么显现新产品新技术,形成新的经验曲线从新发挥作用。
对于绝大部分企业来看,利用经验曲线执行量化分析是非常问题的,但是依然可以通过经验曲线对成本、价格、市场份额等关系执行分析,作为运营战略和职能战略分析的辅助工具。而从战略角度出发,成本的意义不只在于它是生产和销售中各种费用的总和,而在于它标志着一个企业运用其内部资源在竞争中的盈利能力。一般来看,企业的长期盈利能力在很大程度上依靠于企业是否生产出比其余企业成本更小的产品来满足用户的需要,假使能够有效地应用经验曲线来提升效率,减弱成本,则可以提升和巩固市场占有率,在行业的不同发展阶段作出相应的决策,使企业得到平稳的成长,避免因作出错误的决策而致使企业的成长承受影响。
经验曲线的基本结论 “经验曲线是由学习、分工、投资和范围的综合效应组成的。”“每当积攒的经验翻一番,升值成本就会下滑大概20%到30%。” “经验曲线本质上是一种现金流量模式。”由于范围是学习与分工的函数,所以可以用范围来代表经验曲线中的学习和分工成份。
企业某项业务的市场份额越高,体当下这项业务上的经验曲线效应也就越高,企业就越有成本优势,相应的获利能力就越强。依照波士顿咨询公司的经验,假使一个企业某项业务的市场份额是竞争者该项业务市场份额的两倍,那么这个企业在这项业务上就具有较之竞争者20-30%的成本优势。
经验曲线有关战略的局限 除了成本领先战略以外,仍有其余一部分运营战略(参见竞争优势(Competitive Advantage)和价值准则(Value Disciplines))。竞争对手有机会采取相似战略,加重竞争,公司所以必须提升投资水平。竞争对手仍有或许通过复制公司的生产制造方法来达到较之公司更小的生产成本,由于竞争对手的研发成本为零。技术击穿或许会导致更大的经验曲线效应, 这对于后入市的公司就非常有利。">编辑] 石化行业中的经验曲线效应
一、经验曲线概念简介及回顾
经验曲线的概念起因为“学习曲线”,二战阶段,研究人士发现伴随员工对所从事工作经验的增长,可以断言其生产率将提升,进而使生产成本减弱。到20世纪50年代中期,飞机组装业之外的很多离散性制造商已经注意到学习曲线。他们将观察首要制约于生产中体力劳活力的“学习”举动,并将他们的发现用于内部分析,即学习曲线帮助他们回答“我们的员工将花费多少时间生产下2000个电视机?”在20世纪60年代,波士顿咨询集团的创立者BruceD.Henderson通过论证将此概念扩展。他提出不仅生产成本,而且所有成本伴随产能的增长而有规律地下滑。更确切地讲,经验曲线描述了事实单位成本和累积产能之间的关系。一个典型的经验曲线如下所示:
经验曲线是单位成本对累积产能(代表生产经验)的关系轨迹。
经验曲线效应与范围经济效应并没有相同。范围经济是指工厂或企业伴随生产和运营范围的扩大,其单位产品成本持续下滑,收益递增的一种趋势。其成本减弱首要由于(每一批次的)生产范围,并非是累积产能的大小。
在大量行业中,对经验曲线理解最深的是制造业,大量制造企业都发现如此一个规律:累积产能每翻一番,以不变价格计算的成本一般就会下滑20%-30%。也就是刨去通胀原因之后,一个企业的成本应当是持续下滑的。在大量的产品制造业和一部分服务业都可以目睹该种经验曲线效应。
经验曲线概念在20世纪60-70年代在企业管理咨询中风靡一时,大概70年代初经验曲线第一次被用于飞机组装业,从此以后经验曲线在离散性制造行业内扩散开来。在70年代经验曲线处在全盛期,当时显现了所谓的“经验曲线战略”,波士顿咨询集团也所以提出了包含“经验曲线”和“上涨和市场份额矩阵”等令诸多美国企业震撼的概念,进而位居世界大量咨询公司的榜首。它形容经验曲线为“策划战略规划强有力和通用的工具,也是预期和控制成本的手段之一”。
“经验曲线战略”是指:假使某一行业的特点是生产制造中的经验能够获得重大的经济性,则当该行业中的某个公司首先生产某种新产品,然后成功地策划和实行某种战略而获取了最大的市场份额时,它就可以形成一个低成本生产商,得到自此导致的持久竞争优势。
“经验曲线战略”的造成、传播和应用致使民众盲目追求市场份额,疑似市场份额大,就代表着一好百好。但企业也可以“买”到市场份额。比如大折扣、大强度的促销攻势能够人为地建立起市场份额优势。生产厂商期望如此就能形成相应范围经济,得到高投资回报率。结果在20世纪70年代末,很多大公司的兴衰使民众认识到市场份额的本质。从好的方面来看,市场份额有时大差不差反应出了投资回报率;而从坏的角度来说,则是或许误导企业迈向衰落。对企业来说真正价值的原因是投资回报率,它不能和市场份额混淆起来。
由于一部分企业的失利,“经验曲线战略”被大部分企业抛弃了,同期民众开始怀疑经验曲线概念。幸亏分析师们并没有放弃积攒报告与观察,很多年以往以后,研究经验曲线的专家再回过头来说,发现假使审慎地运用基本经验曲线概念,它依然是一种强有力的具启发性的预期和分析的方法。诚然该种方法的本质是基于积攒观察并分析制造业的成本报告,并用数学方法来描述观察到的经验现象。
为何会造成经验曲线效应呢?波士顿咨询公司的分析师们在1974年做了精辟的归纳。BruceD.Henderson在文章中称到“经验曲线效应是学习、专业化分工、投资、范围四个方面综合作用的结果,受于这四个方面所起的作用是估算的,所以经验曲线效应自身也是一个近似值”。
二、国外对经验曲线在化工行业中的应用研究
*来自斯坦福咨询公司的分析师们的一部分看法
尽管“经验曲线战略”被一部分企业在实践中证明是行不通的,但大量的飞机组装业、半导体组装、武器制造等企业在本行业中的确发现了并归纳了经验曲线效应。那么在化工行业有没有观察到经验曲线在发生作用呢?假使经验曲线效应同样发生作用时,那么化学行业的经验曲线是怎样形状的呢?即当累积产能翻翻时,成本下滑的百分比是多少呢?受于国内化工行业无人从事此类数据统计的收集及分析,尤其是历年成本报告因计划经济导致的失真现象,而没有几十年的详细成本及产能报告是无法研究这个困难的,所以国内差不多没有人在研究化工行业的经验曲线效应。美国斯坦福咨询公司(简称SRI咨询公司)积攒了差不多半个世纪的化工行业各种报告,其中一部分专家帮助我们解答了这些困难。值得指出的是斯坦福咨询公司坦言从20世纪80年代中期,他们一直将经验曲线用于价格预期。而且觉得这是一种预期成本,分析行业趋势的非常有用的工具。
他们通过分析30年来的一部分大宗化工产品的产能与成本报告得出如此的结论,在化工行业中肯定存在经验曲线效应。同期可以将他们看法归纳如下:
(1)生产范围的增长一直是化学行业经验曲线的首要驱使力。事实上,从直觉观察可以知道多部分成本减弱来自于因装置产量的连续扩大导致的范围经济,但是一部分是来自效率的提升,尤其是装置的劳活力效率提升。
(2)化学行业经验曲线与其余行业经验曲线的首要区别却是在于它们应用的规模。在化学行业,经验曲线应用于宽广的生产装置规模,从单条生产线到工厂、到整个行业。也就是说经验曲线在整个产品领域发挥作用。在其余行业,经验曲线应用于单个生产操作规模,比如说,一条安装线或一个工厂。该种区别是由于行业性质的不同。
(3)化学行业中的经验首要来自行业中其余生产相同产品的装置,并非是来自于装置自身的操作。
(4)在经验曲线最通用的行业,比如电子装配业,制造方法是柔性的,装配技术较少扩散,降本增效事实来自于特定生产线上非常专门的知识。而在化学行业,经验的很重要的来源是行业中技术扩散。
(5)经验曲线由两个首要要素组成:成本和经验。一般它们分别表明为单位成本和累积产能。分析师们特别表示的是在化学行业,经验曲线仅适用于固定成本,不适用于全部生产成本。这里的固定成本是指由操作人工、维修成本、装置间接管理费用,与资本有关的原因如税、保险、折旧和一般管理、销售及研究成本等构成的固定成本。
*化工行业中的两类经验曲线(固定成本的经验曲线及装置单位投资的经验曲线)
经验曲线经常被描述为适当的百分比(%)。百分比代表伴随产能翻翻后成本减弱的百分率,称之为“双倍斜率”。假使每次累积产能翻翻后,成本减弱20%,我们则称这条经验曲线为20%的成本经验曲线,代表着产能每增长100%,成本则减弱20%。有时为了直观和便于预期,将经验曲线
y =
ax −
k以双对数轴作图,则生成一条直线图。
y——产品单位成本;
a——第一件产品的成本, 即x =1时的成本;
x——累积产能;
经验曲线是单位成木对累积产能(代表生产经验)的关系轨迹。
经验曲线效应与范围经济效应并没有相同。范围经济是指工厂或企业伴随生产和运营范围的扩大,其单位产品成本持续下滑,收益递增的一种趋势。其成本减弱首要由于(每一批次的)生产范围,并非是累积产能的大小。
SRI咨询公司的分析师们选择了乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯和甲醇这些产能大、具代表性的化学产品来观察研究化工行业固定成本的经验曲线效应。报告结果表明:被研究的五个大宗化学品的固定成本经验曲线的双倍斜率汇聚在22%-28%,平均24.3%。依据这五类化工产品的经验曲线,再加之分析师们研究的其余化工产品的固定成本经验曲线,SRI咨询公司的研究者发布他们的一个结论:即作为一般规律,经验曲线分析表明石化产品产能每翻一倍,固定成本减弱大概25%。即这是一条25%的成本经验曲线。从长期角度来说,假使石化产品产能以每年2%-4%的进展增长(即相当于美国GDP上涨率),则固定成本应当每年减弱0.7%-1.4%。以美国目前的上涨率测算,固定成本每年减弱的程度约为1%。
除了固定成本的经验曲线外,在SRI咨询公司最新的Review数据中,分析师们又发布了另一类经验曲线,即化工行业单位投资成本上的经验曲线,选出的任然是乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯和甲醇等大宗化学品。他们依据他们研发的经验曲线预期:在将来的一、二十年内,经验曲线效应将使单位固定资产投资每年减弱1%-3%,他们表示,该种单位固定资本投资的减弱的程度要大大多于范围因子效应的影响,甚至会显现该种情形:在2020年某套装置的投资费用会比当下要少,但它的生产量力却是当下装置的翻翻。报告分析表明,这五种产品单位固定资产投资的经验曲线是相当陡峭的,双倍斜率报告是在25%-63%之间(见表),假使以乙烯的单位投资成本经验曲线来预期,则将来10年中,当世界乙烯累积产能翻翻时,乙烯装置的单位投资成本将比当下减弱41%。这类经验曲线的报告的有关性相当好,有关系数在0.76-0.98之间。曲线的横坐标依然是累积产能,并非是累积生产量力,这是由于政府权威部门经常发布的产能报告比产量报告更精确,而且与原始报告很靠近,所以分析师们乐意采取产能报告。

表:世界乙烯产能(1——年产绒曲线;2——累积产童曲线;3——双倍点)
-在民众传统观念中,一般觉得石化行业已经不会再有大的技术创新与工艺改进,这些双倍斜率为25%-63%的经验曲线的发现打击了这个传统观念,民众发现,石化行业的创新与改进只然而是不太显而易见而已。实际上以乙烯装置为例:那些乙烯工艺设计者还在持续考验更大尺寸的裂解炉。这些技术经验的累积将令使装置投资在将来10年有较大程度的下滑。
三、经验曲线开发实例
为了更清楚地理解化工行业中的经验曲线效应,我们可用一个简单的案例来看明如何依据乙烯产能和累积产能报告及乙烯固定成本报告来开发一条经验曲线的。再看专家是如何利用经验曲线来推测将来10年乙烯固定成本改变。
这是SRI分析师们在2000年所做的预期,当时他们预计在将来10年中乙烯的需求和产能以每年5%速率上涨。在1985-2000年累积乙烯产能翻翻,预期到2014年将又一次翻翻。所以到2014年全球总体乙烯产能预计为162Mt/a。依据这个预期,起码需要新建42套世界级范围的装置(a75Mt/a)来满足2014年需求量。
(3)乙烯成本的经验曲线
当世界乙烯产能又一次翻翻时,乙烯的固定成本将下滑23%。也就是说依据如此一条曲线以及SRI咨询公司对乙烯产能的预期,乙烯生产的固定成本将从2000年的3.5美分/磅减弱到2014年的2.7美分/磅,即

美分/磅(59.5美元/t),或者假使在此阶段的通货膨胀率为4%,则以现值美元计为4.5美分/磅(99.1美元/t),显而易见这些固定操作成本的减弱来自于装置范围更深一步扩大以及先进控制技术的运用,通过运用经验曲线这个工具,分析师们可以将将来固定成本减弱的程度执行预期并量化。
读者或许会从数理统计角度对SRI这个案例造成疑义,由于在数学概念里,就几个样本点来研究其有关性是不牢靠的,由于很或许将是偶然现象。然而经验曲线自身是纯粹的基于经验的观察,该数据及公式是因为经验报告,它们不能被当作数学定律(相似计算机领域里著名的摩尔定律:CPU芯片处理能力每18个月翻一倍)。也就是说该种公式一般是成立的,但也会有例外。要想去证明报告之间严密的因果关系是很问题的,换句话说,在这里导致借用一下数学工具描述这些经验现象。SRI咨询公司的分析师们就用案例该种方法开发了近百条的化工行业的经验曲线,由于这里经验曲线所研究的困难与所采取的方法体系和数学家们本来就是不一样的。所以这里合理地回避了数理统计方面的疑义。
四、建议与讨论
(1)纵观经验曲线现象从20世纪60年代开始被人发现到大批应用,再从被吹捧到被怀疑、最后到“经验曲线战略”被民众抛弃,到当下经验曲线效应被从新审慎地运用,历经40余年,可以得出如此一个结论,即经验曲线理论尽管简单却是一个很实用的工具,在化学行业用来分析预期一部分产品的远期固定成本与投资趋势有很大高的精准性。SRI咨询公司甚至坦言:“预期化工行业成本与投资,不运用经验曲线工具是十分不明智的”。经验曲线效应其实是国外经济困难数量化研究中一个公认的概念与常用的工具。但国内化工行业搞技术经济的同行对经验曲线效应疑似不太重视,今后也应当在此方面做些报告积攒和分析研究工作。同期也应学习国外同行在分析经济现象时兼顾定性分析和定量研究的习惯。他们往往首先依据定性分析揭示行业系统经济的一部分理论框架,然后渐渐将其数学化,使其具有可操作性。SRI公司从事了几十年的化工咨询行业,他们积攒的一部分相当实用的用于长期预期的经验公式、参数、报告修正方法以及定量分析方法等,值得我们学习并探讨。
(2)按化工项目经济效益的评价惯例,一般项目的评价周期都在15年左右,有时为20年,在如此长的阶段内,行业的经验曲线效应肯定会很显著的凸现,而实际上,按当前的项目经济效益测算方法,在产品固定成本的测算上,是不考虑经验曲线效应的,这必然也是致使项目效益评价中净现金流的失真原因之一。从SRI公开的一部分咨询数据可以解析到,国外同行在做项目的长期现金流分析时,已经开始考虑按经验曲线效应来修正固定成本报告。这是一个值得注意的趋势。
(3)从SRI公司发布的化工行业固定成本和单位投资成本这两类经验曲线的“双倍斜率”来说,在将来10年,乙烯等大宗化学品的范围竞争会愈演愈烈,在低成本竞争中,肯定会继续淘汰中小范围的乙烯装置。该种淘汰的趋势之快或许胜过民众的预期。就中石化集团公司来说,新建大宗化学品的装置范围大小将令是将来10年里该装置能否具竞争力的核心原因。
(4)受于中西国情体制、市场环境不同,国内要考虑应用经验曲线该种在国外化工行业已经较为成熟的预期概念与方法时,务必要注意一个“市场经济成熟度”的困难:一个成熟的市场经济环境是指没有垄断、自由竞争的环境,不会存在一个暴利行业,由于投资资金是相对自由流动的,所以才存在着价格和成本随累积产能的增长而呈有规律的下滑趋势,才或许使经验曲线形成一种有效的预期工具,而我们国内石化市场价格体系的形成是从20世纪90年代后期开始的,很多产品找不足更长的历史报告,而且不少价格成本报告是带有计划经济痕迹的,而且我们市场经济的成熟度和美国等发达国家仍有一大段距离。所以我们的确不具备运用这项工具来执行价格成本预期的有利条件。就是说这是个很好的预期工具,但我们移植这个工具的条件并没有成熟,但是我们可以利用经验曲线来预期行业的装置投资成本趋势。由于无论是单位投资成本上的经验曲线依旧固定成本的经验曲线,均为和投资相关。由于该种测算方法中的固定成本很大一部分就是由和投资相关的折旧构成的,所以说,用经验曲线来估算将来10年的装置投资成本是可行的,而且全行业的累积产能和投资范围及资金报告很容易从公开出版物中得到。至于将经验曲线用在国内项目经济效益评价体系上依旧有大的操作难度。我们可以继续观察国外同行的试图。
(5)SRI咨询公司专家特别表示化学行业的经验曲线和其余行业的经验曲线的首要差别是它们的应用规模。在化学行业,经验曲线的功能应用于整个产品领域。在其余行业,经验曲线应用于一个特定的制造操作,比如一条装配线或一个工厂。而经验一个很重要的来源是行业中技术扩散,化工行业的经验曲线应用规模折射出一个很有趣的现象,就是在有着成熟的知识产权保护制度的美国,在整个化工行业,他们很坦然地面对“经验扩散”现象,也就是说有很多技术信息资源通过各种途径是值得共享的。所以整个行业才可以共同进步。否则就无法显现全行业因“经验”共同进步的现象。
经验扩散--有时又称为“经验溢出”,是能够通过很多方法和机构传播的。如行业协会、行业刊物、行业年会、咨询公司、竞争对手分析、逆向设计、行业内雇员跳槽以及技术许可等等。自此,我们可以观察到美国的化工业界一面能够有效地保护知识产权,一面整个化工行业的“经验共享”的现象又很繁荣。可见他们很好地处理了知识产权和“经验共享”之间冲突,这就给我们给予了一个很好的观察学习对象。也给我们提出了困难,即我们如何取其所长,改观我们的体制,使之既能有效地保护知识产权,又能积极激励技术人士之间的交流。
参考文献
↑ 王缨,石化行业中的经验曲线效应(J)《石油化工技术经济》.2005年5期.
↑ 雷田礼,杨全一.有关经验曲线数学模型的证明及经济意义.技术经济.2003,(1),59.
↑ 田剑.经验曲线:低成本扩张的重要渠道.商业研究.1999,(7),27.
有关条目学习效应(Learning Effect)