造成与发展
依据事物在技术、经济方面的独立或综合的特质，对事物的重要性所执行的分析。又称帕累托分析法。依据社会现象中普遍存在的“核心的少数和一般的多数”规律，分清首要和次要、着重和一般，进而有区别地确定管理方式、追求满意经济效果的一种分析方法。 造成与发展：1897年意大利经济专家V.帕累托在研究个人所得的分布状态时，用坐标曲线反应出“少数人的收入占总收入绝多部分，而多数人收入很少”的规律。1951年，美国管理学家H.F.戴克发现库存物品中也存在相似的规律，用曲线描述这一规律，定名叫 ABC分析。1951～1956年美国统计学家J.M.朱兰在质量管理中应用了这一分析，并取名叫帕累托曲线。1963年，美国管理学家P.F.德鲁克（1909～）在研究企业经济效果和管理效果时，贯串了ABC分析的基本思想。当前，ABC分析已发展成一种重要的技术经济分析方法和企业管理的基础方法。
应用表明
ABC分析法
1951年，管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。1951年到1956年，朱兰将ABC法则运用于质量管理，并创造性地形成了其他管理方法——排列图法。1963年，德鲁克将这一方法推广到更为大量的领域。
1、ABC法则与效率
面对纷繁杂乱的处理对象，假使分不清主次，鸡毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不或许高起来的。而分清主次，抓住首要的对象，却一定可以事半功倍。比如，在库存管理中，这一法则的运用就可以使工作效率和效益大大提升。在一个大型公司中，库存存货的种类一般会很多，动则就或许是十几万种甚至几十万种。鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰，其收效却甚微，而且或许显现混乱，从而产生巨大损失：第一，盘点清查非常问题，而且很难保证精准性。对于非重要的材料，比如低值易耗品，或许影响还不大，但对于重要材料，比如产品核心部件，假使计数错误，却或许致使缺料，生产自然也就不可避免地承受影响，从而不能满足市场需求，丧失市场机会，失去客户。
第二，存量控制问题。重要材料的存量应当作为着重监控，保证持续料又不积存，非重要材料受于其重要性不高和资金占用量小，则可以按适当的预期量备货。假使实施一把抓式的管理，就或许将目光汇聚在大批非重要材料上，而疏忽了对重要材料的控制。
有一句俗话，是“捡了芝麻，丢了西瓜”，说的就是不会应用ABC法则的人在我们处理日常事务上，ABC法则的效率和高回报也是明显的。面对大量的困难，假使执行ABC分类，然后处理首要困难，次要的和不重要的困难常常也会迎刃而解。
ABC分析法
第一步，计算每一种材料的金额。
第二步，依照金额由大到小排序并列成表格。
第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率。
第四步，计算总计比率。
第五步，分类。总计比率在0％～60％之间的，为最重要的A类材料；总计比率在60％～85％之间的，为次重要的B类材料；总计比率在85％．100％之间的，为不重要的C类材料。
一般情形下，民众运用ABC分析表来执行上述步骤。从表1可以看出，A、B、C、D、E为A类，F、G、H、I、J、K、L、M、N、0为B类，P、O、R为C类。
对于不同的对象，分类时采取的指标是不一样的。上面库存管理，采取的是存货价值指标。对于客户管理，可以采取客户进货额或者毛利贡献额为指标。对于投资管理，可以采取投资回报额作为指标。
应用机会
该工具经常被用于库存管理，事实上，它和80／20法则一样，是一个无处不在的管理工具，企业各类事务都或许用到它。
应用典范
西斯科(Syseo，美国企业，主营食品杂货批发)在2004年发布的世界500强企业排名中，西斯科位于第179名。ABC法则许多地应用于仓储和物流管理中，在以批发业务为主的西斯科公司，ABC法则的应用相当普遍。基本程序
ABC分析法
这是“区别主次”的过程。它包含下方步骤：
1)收集报告。即确定组成某一管理困难的原因，收集相应的特质报告。以库存控制涉及的各种物资为例，如拟对库存物品的销售额执行分析，则应收集年销售量、物品单价等报告。
2)计算整理。即对收集的报告执行加工，并按要求执行计算，包含计算特质数值，特质数值占总计特质数值的百分数，总计百分数；原因数目及其占总原因数目的百分数，总计百分数。
3)依据一定分类标准，执行ABC分类，列出ABC分析表。各种原因的划分标准，并无严格规定。习惯上常把首要特质值的总计百分数达70%～80%的若干原因称为A类，总计百分数在10%～20%区间的若干原因称为B类，总计百分数在10%左右的若干原因称C类。
4)绘制ABC分析图。以总计原因百分数为横坐标，总计首要特质值百分数为纵坐标，按ABC分析表所列示的对应关系，在坐标图上取点，并联结各点成曲线，即绘制成ABC分析图。除利用直角坐标绘制曲线图外，也可绘制成直方图。
2、实行对策
这是“分类管理”的过程。依据ABC分类结果，权衡管理力量和经济效果，策划ABC分类管理标准表，对三类对象执行有区别的管理。
具体步骤
ABC分析法
2、处理报告
对收集来的报告资料执行整理，按要求计算和总览。3、制ABC分析表
ABC分析表栏目组成如下：第一栏物品名称；第二栏品目数总计，即每一种物品皆为一个品目数，品目数总计事实就是序号；第三栏品目数总计百分数，即总计品目数对总品目数的百分比；第四栏物品单价；第五栏平均库存；第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存，为各种物品平均资金占用额；第七栏为平均资金占用额总计；第八栏平均资金占用额总计百分数；第九栏为分类结果。制表按下述步骤执行：将第2步已求算出的平均资金占用额，以大排队方式，由高至低填入表中第六栏。以此栏为准，将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1、2、3、4......编号，则为品目总计。此后，计算品目数总计百分数、填入第三栏；计算平均资金占用额总计，填入第七栏；计算平均资金占用额总计百分数，填人第八栏。
4、依据ABC分析表确定分类
按ABC分析表，观察第三栏总计品目百分数和第八栏平均资金占用额总计百分数，将总计品目百分数为5一15％而平均资金占用额总计百分数为60一80％左右的前几个物品，确定为A类；将总计品目百分数为20一30％，而平均资金占用额总计百分数也为20一30％的物品，确定为B类；其余为C类，C类情形正和A类相反，其总计品目百分数为60一80％，而平均资金占用额总计百分数仅为5—15％。5、绘ABC分析图以总计品目百分数为横坐标，以总计资金占用额百分数为纵坐标，按ABC分析表第三栏和第八栏所供应的报告，在坐标图上取点，并联结各点曲线，则绘成ABC曲线。按ABC分析曲线对应的报告，按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法，在图上标明A、B、C三类，则制成ABC分析图。
举例分析
ABC分析法
首先，收集各个品目商品的年销售量，商品单价等报告。
其次，对原始报告执行整理并按要求执行计算，如计算销售额、品目数、总计品目数、总计品目百分数、总计销售额、总计销售额百分数等。
第三，作ABC分类表。在总品目数不太多的情形下，可以用大排队的方法将全部品目逐个列表。按销售额的大小，由高到低对所有品目顺序排列；将必要的原始报告和经历统计总览的报告，如销售量、销售额、销售额百分数填入；计算总计品目数、总计品目百分数、总计销售额、总计销售额百分数；将总计销售额为60～80％的前若干品目定为A类；将销售额为20～30％左右的若干品目定为B类；将其余的品目定为C类。假使品目数很多，无法全部排列在表中或没有必要全部排列出来，可以采取分层的方法，即先按销售额执行分层，以降低品目栏内的项数，再依据分层的结果将核心的A类品目逐个列出来执行着重管理。
第四，以总计品目百分数为横坐标，总计销售额百分数为纵坐标，依据ABC分析表中的有关报告，绘制ABC分析图。如下图例所示：
ABC分析法
第五，依据ABC分析的结果，对ABC三类商品采取不同的管理策略。
ABC分类法还可以应用到质量管理、成本管理和营销管理等管理的方方面面。
在质量管理中，民众可以利用ABC分析法分析影响产品质量的首要原因，采取相应的对策。比如，民众列出影响产品质量的原因包含，外购件的质量、设备的情况、工艺设计、生产计划变更、员工的技术水平、员工对操作规程的实施情形等。民众以纵轴表明受于前几项原因产生的不合格产品占不合格产品总数的总计百分数，横轴按产生不合格产品数量的多少，从大到小顺序排列影响产品质量的各个原因。如此，民众就可以很容易地将影响产品质量的原因分为A类、B类和C类原因。如果通过分析发现外购件的质量和设备的维修情况是产生产品质量困难的A类原因，那么民众就应当采取相应措施，对外购件的采购过程严格控制，并增强对设备的维修，处理好这两个困难，就可以把质量不合格产品的数量降低80%。
ABC分析法还可以应用在营销管理中。比如企业在对某一产品的顾客执行分析和管理时，可以依据用户的买入数量将用户分成A类用户、B类用户和C类用户。受于A类用户数量较少，买入量却占公司产品销售量的80％，企业一般会为A类用户建立专门的档案，指派专门的销售人士负责对A类用户的销售业务，供应销售折扣，定期派人走访用户，采取直接销售的途径方式，而对数量大量，但买入量很小，分布分散的C类用户则可以采取利用中间商，间接销售的途径方式。
应该表明的是，应用ABC分析法，一般是将分析对象分成A、B、C类三类。但我们也可以依据分析对象重要性分布的特性和对象的数量的大小分成两类、或三类以上。
基本内容
①确定分析对象的特质。可用技术指标、价值指标及效果指标来表明。
②研究数量和特性之间的关系，找出事物规律。
③直观表明数量和特性之间的关系。可用ABC分析表、ABC分析图来表明。
④作出分类决策。ABC分析的目的在于有成效的管理,所以，在完成分类之后，还应更深一步确定不同类别的管理方式。
基本要领
ABC分析法
ABC分类数将复杂事物分成A（着重）、B（一般）、C（不重要）三类,是常用的分类数。但是，受于事物千差万别，管理力量和管理水平也不尽相同，所以常用下方几种分法：①分成两类。常用于对象比较简单，或对象数量虽大但性质趋于两极端的情形。两类名称可采取着重、非着重（普通）；甲、乙;红、白;也可形象地称之为“金刚石”、“爆米花”等。②分成三类。属一般分类数。三类名称常采取 A、B、C。③分成五类。一般用于较复杂的对象。类别名称可用 AA、AB、AC、B、C 。④分成十类。多用于十分复杂的对象。⑤按重要顺序大排队。当事物之间差别梯级相近、难于集中同类时，或按某些特定要求执行工作时，也可不做具体分类，而只按重要程度执行排队，并依次处理，以保证优先处理最重要的事物。[1]